Опыт применения полимерных изоляторов в Швейцарии

Некоторые свеления о применении полимерных изолятороров в Швейцарии приведены в статьях, подготовленных директором швейцарской фирмы Sefag AG , изготавливающей полимерные изоляторы с кремнийорганической оболочкой. Эти изоляторы применяются в контактной сети 15 кВ электрофицированных железных дорог и на ВЛ напряжением до 400 кВ. На таких изоляторах в Люцерне построена компактная ВЛ 50 кВ с ребристыми КО - распорками. Всего на 1990 г. в электроустановках Швейцарии разных классов напряжения эксплуатировалось около 20 тыс. композитных изоляторов , из них около 10 тыс. шт. выпущенных фирмой Sefag. Наибольшая длительность эксплуатации этих изоляторов в Швейцарии на 1990 г. составляла около 10 лет. В / 66 / проанализирована эффективность четырех принципиально различных     ( использованных фирмой на практике ) способов крепления оконцевателей на стеклопластиковом стержне : коаксильной   опрессовки , клиновой заделки , конусной заделки (с заливкой смолой ) и двусторонней опрессовки. Указано , что все способы крепления оконцевателей в той или иной степени снижают прочность стеклопластикового стержня , так как создают в нём увеличенные локальные механические напряжения. На изоляторах со всеми четырьмя такими креплениями оконцевателей фирма экспериментально определила зависимость “ растягивающая нагрузка - время “ в диапазоне до 10 тыс. часов. Практически не было выявлено снижение  механической прочности только при коаксиальной опрессовке. Этот способ крепления принят фирмой в производстве , при этом указывается , что технология опрессовки является секретом фирмы. У других способов крепления снижение механической прочности на растяжение за 10 тыс. часов составило 12 - 15 % от кратковременной прочности до начала длительных испытаний. Sefag считает , что при коаксиальной опрессовке прочность композитных изоляторов на разрыв составляет не менее 80 % прочности применяемого стеклопластикового стержня ( последняя оценивается величиной 1200 - 1300 МРа ). При других способах крепления оконцевателей прочность изоляторов при растяжении по данным фирмы намного ниже ( в 2 раза и более ) , чем прочность стеклопластикового стержня. Более подробно вопрос о снижении механической прочности композитных изоляторов при длительном воздействии растягивающей нагрузки рассматривается в разделе 21.

Фирмой Sefag проведены также исследования разрывной прочности стеклопластиковых стержней , изготовленных на основе стекол различного состава. Растягивающая нагрузка прикладывалась после погружения стержней в слабый кислотный раствор. После 160 часов кислотного воздействия кратковременная разрывная прочность применявшегося ранее стеклопластика на основе Е - стекла снизилась в 5 раз , а прочность стеклопластика на основе специального , стойкого к кислотным воздействиям стекла ( “ ECR - стекло “ ) снизилась только на 5 %. После получения указанных данных фирма перешла на серийное использование в композитных изоляторах стеклопластика на основе ECR - стекла , что , по убеждению фирмы , гарантирует высокую сопротивляемость изоляторов хрупкому излому.